一、保证搅拌站工作的正常载荷
搅拌站工作的载荷对设备的磨损有很重要的影响，一般来说设备的载荷越大对零件的磨损就越大。当零件的载荷高于一般水平时，磨损会加剧，动态载荷要比相对稳定的载荷磨损小，出故障的几率大。有实验表明，发动机在不稳定载荷下工作与在相对稳定载荷下工作，气缸磨损大2倍。正常负荷工作的发动机出故障几率较小，寿命延长；相反超负荷工作的发动机出故障几率大，寿命减短。经常大范围负荷变动的机械设备磨损率大于稳定负荷工作的机械设备。
2、减少各种腐蚀作用
雨水、空气中的化学物质等通过机械设备外部进入机械内部，腐蚀设备零件，使质量受损，磨损加快，增加机械设备出故障的几率。因为这种腐蚀是平常注意不到的，容易被忽视，其危害性更大。所以工作人员应根据当地的的天气状况、污染状况，对设备采取有效的应对措施，减小化学腐蚀对机械设备的影响。
3、减少设备杂质的影响
机械杂质一般指的是灰尘、土壤等非金属物质和混凝土搅拌站在使用过程中自身产生的一些金属屑、磨损产物等。这些杂质一旦进入机械内部，到达机械的配合表面之间，其危害是很大的，不但使相对运动出来阻滞，加速零件的磨损，而且会擦伤配合表面，破坏润滑油膜，使零件温度升高、润滑油变质。
4、减少温度的影响
在工作中，各个零部件的温度都有各自的正常范围，低于或超过此范围就会加速零件的磨损，引起润滑油变质，造成材料性能变化等等。试验表明，各种混凝土搅拌站的主传动齿轮和轴承在-5℃的润滑油中运转比在3℃的润滑油中运转，磨损要增大10-12倍。但当温度过高时，又会加速润滑油的变质，如机油温度超过55-60℃时，油温每升高5℃，机油的氧化速度将提高一倍。
所以，混凝土搅拌站在使用过程中，一要防止低温下进行超负荷运转，保证低速预温阶段的正常运行，使机械达到规定温度后再进行行驶或工作，不要因为当时不出现问题而忽视其重要作用；二要防止机械在高温下运转，机械运行过程中要经常检查各种温度表上的数值，发现问题立即停机进行检查，发现故障及时排除。对于一时找不到原因的，绝不能不经处理而仍使机械带病工作。在平时的工作中，要注意检查冷却系统的工作状况。对水冷式机械，每日工作前必须检查，加添冷却水；对风冷式机械，也要定期清理风冷系统上的灰尘，保证散热风道畅通。
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